燒結磚廠或行業內的人士都知道,采用隧道窯生產燒結制品的生產工藝有兩種:即一次碼燒和二次碼燒,那么二者究竟有什么區別,哪種工藝條件更具優勢呢?通過以下說明,大家可以一目了然。
1 產品產量
一次碼燒的總體產量低于二次碼燒的產量。原因是一次碼燒的碼坯高度(磚坯層數)低于二次碼燒(這主要受限于一次碼燒的擠出工藝),同一規格窯車上的裝磚量較少。
2 產品綱領
一次碼燒適宜生產實心磚和承重多孔磚,而不太適宜生產大孔洞的空心磚制品、裝飾磚制品,因為大孔洞的、薄壁的制品在一次碼燒工藝條件下擠出后磚坯容易變形。因此,二次碼燒工藝的產品綱領范圍較一次碼燒有所不同。
3 原料
一次碼燒對原料有較嚴格的要求,高塑性和高干燥敏感性的原料不適宜采用此種工藝,而二次碼燒工藝相對卻有所不同。同時,一次碼燒適合原料干燥敏感系數<0.9、干燥收縮率<5%的原料,通過對很多地區的原料進行采樣分析,從原料干燥性能的角度出發,以煤矸石為主要原料的燒結實心磚及承重多孔磚應采用一次碼燒工藝。而以黏(黃)土、頁巖為主要原料的燒結空心磚、薄壁制品多采用二次碼燒工藝。
4 成型
為了滿足濕坯裝窯焙燒的強度需要,一次碼燒要求硬塑型真空磚機擠出成型或者半硬塑真空擠出機成型,以避免濕坯受壓變形,因此一次碼燒適合高真空、高壓擠出成型;而二次碼燒是將干燥后的磚坯再次裝窯,坯體強度大大提高,所以沒有這個限制,采用軟塑擠出成型即可。
5 動力消耗
動力消耗這一點,筆者認為應當充分考慮兩種工藝的整個流程。首先從原料處理開始,一次碼燒對原料的處理有較高的要求,所以采用的原料處理設備相對較多。磚坯成型方面,一次碼燒采用的是硬塑或半硬塑真空磚機,由于擠出壓力的不同,一次碼燒的擠出動力消耗大于二次碼燒(軟塑擠出),但減少了二次碼燒工藝中的編組上下架系統,綜合比較,這一塊單位制造成本與二次碼燒工藝相當。窯爐方面,一次碼燒工藝相對于二次碼燒減少了干燥車的工序,從而也減少了對磚坯二次倒運過程中的損壞,其他窯爐運轉設備一次碼燒工藝也相對于二次碼燒工藝要減少一些設備。
6 產量
硬塑、半硬塑真空磚機擠出成型的產量低于軟塑擠出成型的產量。因為一次碼燒的基礎成型水分一般為14%~16%,一定不要超過16%,因為當坯體自然含水率>16%時,濕坯的強度難以達到人工或機械碼坯的要求,并且還加大了坯體的干燥收縮。而二次碼燒對坯體自然含水率可以放寬到20%左右。聯系人:郭經理
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